OCHRONA PRODUKTU
KOMORY RĘKAWICOWE
SMARTPRODUCT PRO
OCHRONA PRODUKTU
Komory rękawicowe przeznaczone do ochrony produktu to zaawansowane systemy, które pozwalają na prowadzenie procesów produkcyjnych i badawczych w ściśle kontrolowanych warunkach atmosferycznych. Urządzenia te zapewniają izolację od tlenu i wilgoci, co jest kluczowe w branżach wymagających środowiska inertnego, takich jak przemysł chemiczny, produkcja baterii, czy badania nad OLED i perowskitami.
Za ciągły rozwój produktów marki Hoger odpowiada nasz dział R&D prowadzony przez doświadczonych konstruktorów oraz badaczy.
SPRAWDŹ NASZE CERTYFIKATY i NAGRODY
WYBIERZ SWOJĄ KOMORĘ
Dzięki szerokiej gamie dostępnych rozmiarów i opcji konfiguracji, możesz łatwo dostosować komorę do swoich wymagań, zapewniając nie tylko efektywność pracy ale również pełną ochronę wrażliwych materiałów i pracującego z nimi Operatora.
KOMORA 2-PORTOWA
WYMIARY PRZESTRZENI ROBOCZEJ
1250 x 880 x 900 mm (szer x gł. x wys.)
możliwość customizacji wymiarów komory
KOMORA 3-PORTOWA
WYMIARY PRZESTRZENI ROBOCZEJ
1600 x 880 x 900 mm (szer x gł. x wys.)
możliwość customizacji wymiarów komory
KOMORA 4-PORTOWA
WYMIARY PRZESTRZENI ROBOCZEJ
1850 x 880 x 900 mm (szer x gł. x wys.)
możliwość customizacji wymiarów komory
INDYWIDUALNE
REALIZACJE
W naszej ofercie znajdują się standardowe komory rękawicowe 2-, 3-, i 4-portowe, które spełniają najwyższe standardy jakości i funkcjonalności.
Jednocześnie zdajemy sobie sprawę, że każdy proces produkcyjny czy badawczy może wymagać unikalnych rozwiązań. Dlatego realizujemy również indywidualne zamówienia, w pełni dostosowane do specyficznych potrzeb naszych klientów. Bez względu na stopień złożoności czy nietypowe wymagania, nasze komory rękawicowe projektujemy z myślą o Twoich priorytetach, zapewniając niezawodność i najwyższą wydajność.
ŚLUZY TRANSFEROWE
Standardowa komora rękawicowa jest wyposażona w dwie śluzy transferowe: małą oraz dużą, które umożliwiają bezpieczne wprowadzanie i wyprowadzanie materiałów bez naruszania atmosfery roboczej komory.
Śluzy wyposażone w przesuwne tace zainstalowana na prowadnicy dwukierunkowej. Korpus śluz wykonany ze stali nierdzewnej EN 1.4301. Możliwość indywidualnego wykonania, zgodnie z potrzebami klienta.
DUŻA ŚLUZA TRANSFEROWA
- śluza transferowa o przekroju okrągłym
- wyposażona we wskaźnik ciśnienia, o zakresie wskazań od -1 do 0 bar
- automatyczne przepłukiwanie śluzy uruchamiane z panelu sterowania lub manualne poprzez obsługę zaworu trójdrogowego
- pokrywy wykonane z laminowanego szkła bezpiecznego o grubości 10 mm lub z andyzowanego aluminium
- manualne podnoszenie pokryw, wspomagane siłownikami pneumatycznymi
MAŁA ŚLUZA TRANSFEROWA
- śluza transferowa o przekroju kwadratowym lub okrągłym
- pokrywy śluzy wykonane z anodyzowanego aluminium
- manualne przepłukiwanie śluzy poprzez obsługę zaworu trójdrogowego lub automatyczne przepłukiwanie śluzy uruchamiane z panelu sterowania
FUNKCJA GRZANIA ŚLUZY TRANSFEROWEJ
W naszych śluzach transferowych istnieje możliwość integracji funkcji grzania, co znacząco poszerza zakres ich zastosowań w procesach wymagających precyzyjnej kontroli temperatury. Elementy grzejne są zainstalowane pod przesuwną tacą transferową, umożliwiając równomierne nagrzewanie przestrzeni. System zapewnia maksymalną temperaturę grzania do 200°C, przy czym rozbieżność między temperaturą zadaną a rzeczywistą nie przekracza 1°C, dzięki zaawansowanemu sterownikowi PID, który precyzyjnie zarządza procesem grzania.
Bieżące wartości temperatury w śluzie są monitorowane i wyświetlane na intuicyjnym panelu sterowania, co umożliwia pełną kontrolę podczas pracy. Dodatkowo funkcja grzania może być stosowana w całym zakresie dopuszczalnego ciśnienia roboczego śluzy, od 0 do -1 bar, bez wpływu na temperaturę w głównej przestrzeni roboczej komory. To rozwiązanie gwarantuje stabilność warunków w komorze oraz elastyczność w procesach wymagających precyzyjnych parametrów termicznych.
KORPUS KOMORY
Korpus naszych komór rękawicowych jest wykonany ze szczotkowanej stali nierdzewnej EN 1.4301, zapewnia I klasę szczelności, zgodnie z rygorystycznymi normami ISO 10648-2 i ISO 25412, dzięki czemu gwarantuje minimalne rozszczelnienie układu, wynoszące Dzięki temu gwarantuje minimalne rozszczelnienie układu, wynoszące ≤ 0,05% obj./godz., zgodnie zarówno z normą ISO 10648-2, jak i ISO 25412. Nasza konstrukcja wyróżnia się również modułowością, która umożliwia łatwą rozbudowę systemu, dostosowując go do zmieniających się potrzeb użytkowników. Dzięki temu możesz w prosty sposób dopasować komorę do specyficznych wymagań procesów produkcyjnych czy badawczych, bez konieczności wymiany całego systemu.
Dla zwiększenia funkcjonalności i mobilności, stelaż komory został wyposażony w koła transportowe, umożliwiające łatwe przemieszczanie urządzenia, oraz regulowane stopy, które zapewniają stabilne i bezpieczne osadzenie komory w miejscu użytkowania.
MOŻLIWOŚĆ INDYWIDUALNEGO DOBORU MATERIAŁU KOMORY
wolnostojąca lub zintegrowana jednostka oczyszczania
JEDNOSTKA OCZYSZCZANIA
System obejmuje dwa regenerowalne filtry: filtr tlenu i wilgoci oraz filtr lotnych rozpuszczalników organicznych (VOC), co pozwala na efektywne usuwanie zanieczyszczeń z wnętrza komory. Proces regeneracji filtrów jest w pełni zautomatyzowany i sterowany przez system PLC, co zapewnia wygodę użytkowania i minimalizuje konieczność ingerencji manualnej.
FILTR 1 (REGENEROWALNY FILTR TLENU I WILGOCI):
- zdolność oczyszczania gazu obojętnego z tlenu (katalizator miedziowy): min. 80 l O2
- zdolność oczyszczania gazu obojętnego z wilgoci (sito molekularne): min. 1750 g H2O
FILTR 2 (REGENEROWALNY FILTR VOC)
- zdolność oczyszczania gazu obojętnego z lotnych związków organicznych: min. 2400 g VOC
- pojemność: 10 kg
- jednostka wyposażona w by-pass: możliwość odłączenia od obiegu gazu roboczego na czas regeneracji
Dodatkowo istnieje możliwość rozbudowy systemu o kolejne filtry, dostosowując jednostkę do specyficznych potrzeb użytkownika. Monitorowanie kluczowych parametrów procesu regeneracji gwarantuje niezawodność i precyzję działania, a wszystkie elementy systemu, w tym orurowanie ze stali nierdzewnej EN 1.4301, zostały wykonane z najwyższej jakości materiałów, zapewniając trwałość i odporność na korozję.
SENSORY TLENU, WILGOCI i lotnych związków organicznych (VOC)
W naszej ofercie znajdują się również specjalistyczne sensory koncentracji tlenu, wilgoci i lotnych związków organicznych (VOC), które zapewniają precyzyjną kontrolę atmosfery wewnątrz komory rękawicowej.
SYSTEM AUTOMATYKI
- panel kontrolno-sterujący z 10-calowym ekranem dotykowym
- tryb ECO MODE, zapewniający zmniejszenie zużycia energii
- obsługa regeneracji złóż adsorpcyjnych
- alarm przy przekroczeniu zadanych, dopuszczalnych wartości O2 lub H2O
- zdalny dostęp do HMI
- możliwość ciągłego monitorowania parametrów pracy (koncentracji O2, H2O, ciśnienia i temperatury) poprzez aplikację
- zdalny nadzór nad systemem realizowany przez zespół serwisowy producenta
- możliwość stworzenie różnych poziomów dostępu
- menu w języku polskim i angielskim
- dostęp do danych historycznych z okresu 60 dni
- komunikaty ostrzegawcze
RĘKAWICE OCHRONNE
Komory HOGER wyposażone są w najlepszej jakości rękawice ochronne niemieckich i francuskich producentów. Szeroka gama dostępnych produktów pozwala na dobór odpowiedniego typu rękawic z uwzględnieniem kompatybilności materiałowej, geometrii portów rękawicowych oraz rozmiaru samych rękawic.
PÓŁKI WEWNĄTRZ KOMORY
Nasze komory rękawicowe wyposażone są w trzy rzędy półek montowanych na tylnej ścianie, o minimalnej głębokości 200 mm. Półki osadzone są na łożyskowanych prowadnicach, które umożliwiają ich wysunięcie w kierunku Użytkownika, co znacząco poprawia ergonomię pracy. Każda półka posiada zabezpieczenie przed przypadkowym całkowitym wysunięciem, zwiększające bezpieczeństwo użytkowania. Konstrukcja pozwala na obciążenie półek do 15 kg, dzięki czemu stanowią one praktyczną przestrzeń do przechowywania narzędzi i materiałów wykorzystywanych podczas pracy w komorze.
Możliwy jest indywidualny dobór parametrów półek.
OŚWIETLENIE KOMORY
Komory HOGER wyposażone są w wysokiej jakości oświetlenie LED, zapewniające optymalne warunki pracy zgodnie z normami przewidzianymi dla stanowisk roboczych. Dzięki energooszczędnym i trwałym źródłom światła, użytkownik ma gwarancję doskonałej widoczności w przestrzeni roboczej, co przekłada się na komfort i bezpieczeństwo pracy.
Dodatkowo oferujemy możliwość wyboru lokalizacji źródła światła – może być ono zainstalowane zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz komory, w zależności od indywidualnych preferencji i specyfiki procesu. To elastyczne rozwiązanie pozwala dopasować oświetlenie do wymagań użytkownika, zapewniając pełną funkcjonalność i wygodę.
- OŚWIETLENIE WEWNĄTRZ KOMORY
- OŚWIETLENIE ZAINSTALOWANE NA PANELU PRZEDNIM
SMARTPRODUCT PRO
WYPOSAŻENIE DODATKOWE
Nasze długoletnie współprace partnerskie umożliwiają oferowanie klientom zaawansowanych rozwiązań poprzez integrację urządzeń producentów zewnętrznych z komorami HOGER. Dzięki temu komory mogą zostać wyposażone w specjalistyczne urządzenia, takie jak:
- mikroskopy optyczne i elektronowe
- zamrażarki
- platformy antywibracyjne,
- wagi analityczne
- suszarki próżniowe
- wymienniki ciepła zintegrowane z instalacją klimatyzacyjną
- jonizatory antystatyczne
- spin-coatery
Dostosowujemy integrację do potrzeb użytkownika – urządzenia mogą być instalowane w ścianach korpusu komory, z licowaniem do powierzchni roboczej, montowane nablatowo lub zintegrowane za pomocą odpowiednich przepustów, umożliwiających połączenie z istniejącą już u klienta infrastrukturą. Dzięki temu nasze rozwiązania są w pełni elastyczne i dostosowane do indywidualnych wymagań procesów technologicznych oraz badawczych.
KOMORY AKRYLOWE
Akrylowe komory rękawicowe są doskonałym rozwiązaniem dla procesów wymagających obniżonej koncentracji tlenu i wilgoci
Wysoki standard bezpieczeństwa oraz stabilne warunki atmosfery pozwalają na zastosowanie komory akrylowej jako zaawansowanego eksykatora np. w przemyśle farmaceutycznym (przechowywanie wzorców) oraz do pracy z substancjami silnie higroskopijnymi.
AUTOMATYKA
- czujniki tlenu i wilgoci
- odczyt parametrów przy pomocy panelu automatyki.
- układ automatycznego podawania gazu wykrywający spadek ciśnienia i sterujący elektrozaworem wpuszczającym gaz do wnętrza komory w celu wyrównania jego ubytku. Układ współpracuje z opcjonalnymi czujnikami zawartości tlenu i wilgoci.
ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA
- zawór automatycznej kompensacji nadciśnienia w komorze niezależny od zasilania elektrycznego
- zawór zapobiega również niepożądanemu wzrostowi ciśnienia w komorze np.: podczas wahań temperatury a ponieważ zastosowany układ nie wymaga zasilania, chroni on komorę i znajdujące się w niej materiały przed zniszczeniem w przypadku braku energii elektrycznej
Produkujemy komory rękawicowe autorskiej konstrukcji, które zapewniają operatorom bezpieczeństwo podczas kontaktu ze szkodliwymi związkami, izolują wrażliwe materiały przed tlenem i wilgocią oraz chronią środowisko pracy przed tym, co niepożądane.